AMORTISSEURS-srx600 : Fabrication de silentbloc en polyuréthane

Coucou

Mes derniers travaux de R&D ....
Sur la SRX, je devais remplacer les silent blocs des nouveaux amortos, mais pas facile à trouver, du coup ... hop hop ... j'ai décidé de me lancer dans la fabrication de pièces en PU ... polyuréthane pour les intimes
Allez hop ... on y va ...

Appros chez Résines et Moulages avec de l'alcool machinchosenol comme agent de démoulage + la balance qui va bien 200g/0,1g



Épisode 1

Le moule en alu avec un bout de stub qui passait



Le noyau affleure.
Puis application Tercanol au pinceau.




Le mélange fait dans un pot de crème au café, plus une petite spatule en nonox.
Pas facile le dosage .... la pièce pèse 7g J'ai préparé 26g tout compris ... ça fait vraiment trop



R'hôôôôooooo...... Put'1 .... y'a de la bulle .... mais beaucoup remontent gentiment à la surface.
J'ai coulé jusqu'à affleurer, puis j'ai passé rapidement un coup de raclette pour enlever le surplus.



15 heures plus tard .... hébin c'est trop tôt ....
le noyau est sorti tout seul, par contre au démoulage, la spatule a tout de suite marqué l'alésage ...
De plus l'épaulement semble se déchirer rapidement ... faut dire que j'ai fait un angle ... saignant ....
L'application du Tercanol au pinceau a été trop généreuse, on voit les surépaisseurs, pas terrible ...
Une grosse partie des bulles a disparue.

Après une semaine de durcissement, la pièce devient sympa et possède une texture comparable à une pièce qui sort du magasin.
Dimensionnellement, effectivement ça à l'air de tenir la côte.

Il n'y a que la surface libre qui n'est pas parfaitement plate, on aperçoit un ménisque concave, probablement du aux nombreuses bulles qui se sont échappée.
Pas gênant pour mon application, mais à retenir.





Épisode 2


fabrication de 4 moules pour pouvoir faire de toutes petites séries, il me faut 8 pièces pour une moto.
J'ai ajouté un chanfrein à 45° puis passer à la toile le moule
Application du Tercanol au chiffon.




Deuxième coulée
J'ai préparé 40g + 12 g, pour couler 5 pièces, ça fait encore trop, mais proportionnellement il y a moins de perte. qu'à la première coulée



Épisode 3

démoulage après une semaine, nickel

Et j'obtiens ça
à gauche le deuxième proto
à droite un exemplaire de la première série
la différence d'aspect est indéniablement due à l'application du Tercanol au chiffon par rapport à une application pinceau.
J'ai aussi été ultra précis dans les mélanges : erreur que j'estime à +/- 0,2 g soit moins de 1% d'erreur



Les bagues en place



Je n'ai plus qu'à monter les ressorts (en fabrication) ... et gazzzz .... les grosses limaces rouges ont intérêt à bien se tenir ....



Ici vous trouverez le topic d'origine avec les conseils des gens qui savent ....
http://www.usinages.com/threads/moulage-elastomere-de-polyurethane.87733/

E.T.

Joli !

Bjr
Effectivement tout est dit dans "Usinage". travailler dans un local sec et à 20° mini ; plus le moule sera lisse (même poli) plus le démoulage sera aisé ; précision de dosages des composants (c'est sûr qu'il faut augmenter la quantité pour améliorer la précision) ; pour aider les bulles à remonter je mets un spot, un allogène.  Il existe d'autre dureté shore  90 ce n'est pas trop dur ? (je ne me souviens plus trop) Tu peux les teinter en utilisant du colorant à base d'oxyde de fer ou noir de carbone (mais attention au degré d'humidité dans le colorant)
Donc ça marche !